歡迎購買本公司生產(chǎn)的自動包裝機(jī)。請您在使用本機(jī)器之前，詳細(xì)閱讀使用說明書，以保證機(jī)器的正常安裝使用。
本公司還有許多其它規(guī)格類型的產(chǎn)品，如用戶有需要，可與本公司聯(lián)系，本公司將竭誠為您服務(wù)，滿足您的要求。
由于本公司的產(chǎn)品在不斷的改進(jìn)和提高，由此而未預(yù)告性能修改的情況發(fā)生時，敬請您原諒，您可向本公司的銷售部門及維修服務(wù)人員咨詢。
Di一章 用途及特點(diǎn)
1-1、用途和分類
我公司生產(chǎn)的小型多功能DXD系列自動包裝機(jī)，按不同用途分為顆粒、粉劑、液體和片劑四大類。本文專門介紹粉劑類自動包裝機(jī)。
DXDF60C/Z粉類自動包裝機(jī)適用于不易流動的粉類物料的小袋包裝 （如：奶粉、豆奶粉、淀粉、藥品粉劑類、農(nóng)藥粉劑類、咖啡粉、調(diào)味粉等）。包裝成品的形狀為三邊或四邊封合的扁平袋。（注：三邊封合形狀為常規(guī)產(chǎn)品，四邊封合形狀需特殊定制熱封器體。）機(jī)器可以使用各種可熱封合的復(fù)合膜包裝材料，其包裝材料可印刷成連續(xù)商標(biāo)圖案，也可以印刷成帶有色標(biāo)的單袋完整商標(biāo)圖案
該系列包裝機(jī)可自動完成制袋、計(jì)量、充填、封合、打印批號、切易撕口、切斷、計(jì)數(shù)等包裝全過程。
1-2、特點(diǎn)
1．包裝速度與制袋長度可以在額定范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，無需更換零件。制袋長度通過包裝機(jī)控制器進(jìn)行數(shù)字設(shè)定，采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動拉袋，使袋長調(diào)整簡單方便，制袋長度準(zhǔn)確，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
2．熱封器體采用四路加熱控制，熱封溫度可預(yù)先設(shè)定，自動控溫，保證良好的熱平衡，適用于多種包裝材料，以保證袋口封合嚴(yán)密，平整美觀。
3．采用高質(zhì)量的光電開關(guān)（電眼）對包裝材料上印刷的色標(biāo)進(jìn)行檢測并定位控制，使包裝成品獲得完整的商標(biāo)圖案。（智能型光電色標(biāo)定位控制系統(tǒng)，能夠自動排除由于非正常色標(biāo)圖案及印刷不良的包裝材料所造成干擾信號的影響，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。）
4．自動打印包裝成品的批號或生產(chǎn)日期。（注：常規(guī)產(chǎn)品為熱壓印，如需色帶打印，可特殊訂貨，安裝色帶式熱打碼機(jī)。）
5．在每一袋包裝成品上切易撕口，便于消費(fèi)者使用。
6．改變包裝成品袋寬度時，需要更換制袋用的成形器。（注：一臺機(jī)器只配一種寬度規(guī)格的成形器，如用戶準(zhǔn)備一臺機(jī)器包裝多種袋寬度的成品時，需另行購買其它寬度規(guī)格的成形器。
7．所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼材料或無毒材料制造，符合食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
8．計(jì)量方式DXDF粉類機(jī)型采用螺桿式的容積法計(jì)量，采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)送料，計(jì)量準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠，符合國家的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。容量調(diào)整簡單方便，在包裝機(jī)控制器上進(jìn)行數(shù)字設(shè)定來調(diào)節(jié)包裝容量。
9．在包裝機(jī)控制器的顯示屏上能直觀顯示機(jī)器運(yùn)行時的包裝速度和生產(chǎn)量。
10．Z型機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式切刀，包裝速度快，可在機(jī)器運(yùn)行中隨意調(diào)整切刀位置，封切位置準(zhǔn)確，切口整齊，無堆料
第二章 技術(shù)規(guī)格
2-1 性能參數(shù)
型號性能 |
DXDF60C/Z |
包裝速度（袋／分） |
40～60 |
計(jì)量范圍（毫升） |
1～80【注1】 |
制袋尺寸（毫米） |
長50～145???? 寬30～100 |
電源電壓 |
三相四線制 380V／50Hz【注2】 |
功率（瓦） |
1720（C型機(jī)）/2000（Z型機(jī)） |
重量（千克） |
220 （Z型機(jī)255） |
外形尺寸（毫米） |
665×770×1640 或665×1000×1640（加裝打碼機(jī)）（C型機(jī)）
695×770×1640 或695×1000×1640（加裝打碼機(jī)）（Z型機(jī)） |
包裝材料 |
各種復(fù)合膜包裝材料 |
包裝材料直徑（毫米） |
≤300 |
工作環(huán)境溫度 |
0～40℃ |
工作環(huán)境濕度 |
20～90％RH（無結(jié)露） |
工作環(huán)境 |
無腐蝕性及易燃易爆氣體、粉塵 |
【注1】可更換式螺桿，根據(jù)包裝量來選擇適用的螺桿。【注2】電源電壓為單相220V／50 Hz時，需特殊訂貨。
2-2 計(jì)量螺桿的規(guī)格
規(guī)格 |
單圈容積(毫升) |
螺桿直徑 |
螺桿螺距 |
1＃ |
0.99 |
15.5 |
10 |
2＃ |
2.09 |
15.5 |
20 |
3＃ |
5.36 |
20.8 |
20 |
4＃ |
8.03 |
20.8 |
30 |
5＃ |
11 |
28 |
22 |
6＃ |
15.31 |
28 |
30 |
7＃ |
19.95 |
34.5 |
25 |
8＃ |
28.44 |
34.5 |
35 |
第三章 組成與各部位功能
DXDF系列自動包裝機(jī)由主傳動、拉袋（包裝袋的拉動）、供紙（包裝材料的供送）、制袋、熱封及切斷、色標(biāo)定位與光電跟蹤補(bǔ)償、計(jì)量、電器控制等幾部分組成。
圖3-1為DXDF60C包裝機(jī)的主要結(jié)構(gòu)圖。圖3-2為DXDF60Z（旋轉(zhuǎn)刀）包裝機(jī)的主要結(jié)構(gòu)圖
3-1 主傳動部分
由主電機(jī)提供動力，通過調(diào)速輪、三角皮帶及減速機(jī)驅(qū)動分配軸旋轉(zhuǎn)，使得拉袋、熱封、切斷、計(jì)量充填等部分同步協(xié)調(diào)工作，完成整個包裝過程。圖3－3為主傳動部分示意圖
3-2 拉袋部分（包裝袋的拉動）
3-2-1 C型機(jī)的拉袋裝置
圖3－4為C型機(jī)拉袋部分示意圖。此類機(jī)型的拉袋動作是通過拉袋電機(jī)(步進(jìn)電機(jī))帶動主動滾輪軸旋轉(zhuǎn)完成拉袋動作。拉袋長度的改變是通過在包裝機(jī)控制器的顯示屏上進(jìn)行數(shù)值設(shè)定來實(shí)現(xiàn)的。旋轉(zhuǎn)螺母座上的螺栓調(diào)整兩滾輪之間的壓力
第四章 安裝
4-1 機(jī)器應(yīng)安裝在地面平穩(wěn)、無劇烈振動的場所。確定安裝位置時應(yīng)避免陽光直接照射在光電開關(guān)（電眼）的鏡頭上，以免引起誤動作。機(jī)器的四周應(yīng)留有一定的活動空間，保證使用機(jī)器時操作方便。
4-2 安裝位置確定后，應(yīng)調(diào)整地腳螺栓以保證機(jī)器穩(wěn)固。
4-3 該類機(jī)型標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的供電電源為交流380V/50Hz，三相四線制（注意：必須連接零線）。安裝處的供電電壓不得低于標(biāo)準(zhǔn)電壓的90％或高于110％，對于供電電源不符合該類機(jī)器要求的國家和地區(qū)，請?zhí)厥庥嗀浕蚴褂锰厥舛ㄖ频淖儔浩鱽頋M足使用要求。對于供電電源波動太大的地區(qū)，請使用交流穩(wěn)壓器，以保證機(jī)器的正常工作。
4-4 請將機(jī)器側(cè)面的接地端進(jìn)行可靠接地，以保證機(jī)器的安全使用。
4-5 電源接線前，應(yīng)檢查機(jī)器各部分的螺栓、螺母是否有松動，如有松動，請將其緊固。檢查電器箱內(nèi)電源板是否插接完好。
4-6 用手轉(zhuǎn)動主電機(jī)傳動皮帶，使分配軸旋轉(zhuǎn)一周，確認(rèn)沒有發(fā)生卡阻現(xiàn)象和零件的碰撞及干涉現(xiàn)象后，才可接通電源。
4-7 電源接線后，應(yīng)檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。打開電源開關(guān)，接通電源，再打開工作開關(guān)，這時機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，從機(jī)器正面看，輸送皮帶應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)，方向不正確時，應(yīng)關(guān)閉電源，重新調(diào)整電源進(jìn)線。
第五章 操作方法及步驟
5-1? 開機(jī)前的準(zhǔn)備
1．檢查機(jī)器上安裝的螺桿與制袋用的成形器是否與您所需求的相符，包裝材料是否符合使用要求。
2．將包裝材料裝在架紙軸上，并裝上擋紙輪及擋套，把裝好包裝材料的架紙軸放在架紙板上 (見圖3－6、圖5－1)，注意包裝材料的印刷面方向應(yīng)與對應(yīng)機(jī)型的圖示相符，將包裝材料與成形器對正，使擋紙輪及擋套夾緊包裝材料并擰緊手旋鈕。 3．向下拉動包裝材料，按圖3－6所示，并將包裝材料插入成形器中向下拉動放入圖3－6兩滾輪之間，按下“手動”鍵，使兩滾輪壓住成形后的包裝材料
5-2 空袋運(yùn)行
機(jī)器在出廠時，已經(jīng)進(jìn)行了全面的調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)及檢驗(yàn)，用戶無需做大的調(diào)整即可使用機(jī)器。為了使操作者能夠熟練地使用機(jī)器，可在空袋運(yùn)行中對相關(guān)部位進(jìn)行仔細(xì)的檢查和細(xì)微的調(diào)整
5-2-1設(shè)定封合溫度與數(shù)字溫度控制器的使用
5-2-1-1 設(shè)定封合溫度
打開電源開關(guān)，根據(jù)所使用的包裝材料，在橫封及縱封數(shù)字溫度控制器上分別設(shè)定熱封溫度。
表5-1
| 包裝材料類型 |
設(shè)定溫度 |
紙/聚乙烯、鋁箔/聚乙烯、尼龍/聚乙烯 |
150℃左右（單加溫180℃左右） |
玻璃紙/聚乙烯 |
140℃左右（單加溫170℃左右） |
滌綸/聚乙烯、BOPP/聚乙烯 |
130℃左右（單加溫160℃左右） |
聚丙烯/聚乙烯 |
120℃左右（單加溫150℃左右） |
此表為一般包裝材料的參考溫度，如使用的包裝材料不在此表中，需經(jīng)過此表中，需
|
經(jīng)過試驗(yàn)來確定合適的熱封溫度。 |
熱封溫度的確定是與包裝材料的類型、包裝速度、封合壓力密切相關(guān)。因此在設(shè)定溫度時，要根據(jù)以上幾項(xiàng)因素來綜合考慮。包裝材料參考表5-1；包裝速度高時熱封溫
度要適當(dāng)提高；包裝速度低時熱封溫度可適當(dāng)降低；封合壓力大時，熱封溫度可適當(dāng)降低；封合壓力小時，熱封溫度應(yīng)適當(dāng)提高。
通常情況下，考慮到滾輪對封合的影響，以及被包裝物料的影響，縱封的溫度應(yīng)比橫封的溫度設(shè)定低一些（大約低10℃左右）�？傊O(shè)定封合溫度的原則是使包裝袋封合嚴(yán)密，封合處平整，紋路清晰、無變形
5-2-1-2 數(shù)字溫度控制器的使用
設(shè)定溫度值：按SET鍵或按“∧”“∨”鍵均可進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)，下顯示窗顯示“SP”（設(shè)定值代碼）；按“∧”“∨”鍵可逐一加、減設(shè)定溫度：按“/AT”可選定要修改的倍數(shù)，按“∧”“∨”鍵可使閃爍位從0～9之間選擇一需要的數(shù)值。三位設(shè)定數(shù)值修改完畢后按“SET”鍵認(rèn)可并退出設(shè)定狀態(tài)。
P、I、D參數(shù)自整定：冷機(jī)通電后，首先設(shè)定溫度（應(yīng)設(shè)定實(shí)際需要的溫度值），然后按“＜/AT”鍵大于10秒，“AT”指示燈閃爍表示儀表進(jìn)入自整定過程，系統(tǒng)經(jīng)過兩個震蕩周期（顯示溫度從很高值下降到很低值之后又返回到很高值為1個震蕩周期）后，自整定結(jié)束，“AT”燈熄滅，這時儀表就得到一組優(yōu)化的控制參數(shù)并長期保存。
注意： 1、系統(tǒng)工作狀況改變較大時，應(yīng)重新進(jìn)行一次自整定，以適應(yīng)新的參數(shù)系統(tǒng) 2、自整定期間若遇停電就會推出自整定狀態(tài)，原有的PID參數(shù)不變。
P、I、D參數(shù)出廠值： P=15.0 I=180 D=70
說明:P、I、D參數(shù)由用戶自行設(shè)定
5-2-2 調(diào)整封合壓力
初步調(diào)整時，可在沒有通電的狀態(tài)下進(jìn)行。用手轉(zhuǎn)動主電機(jī)傳動皮帶，使左右熱封器體處于完全閉合狀態(tài)。（見圖3－8—1）此時左右熱封器體閉合的中心線應(yīng)當(dāng)與下方兩拉袋滾輪的嚙合線左右對正。觀察左右熱封器體接觸部位，在縱封部位或橫封部位是否有貼合不嚴(yán)的地方，如有貼合不嚴(yán)密的地方，就要調(diào)整使其貼合嚴(yán)密。
調(diào)整左或右熱封器體，將固定熱封器的螺母松開，同時把縱封調(diào)整螺釘或橫封調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母松開，順時針旋轉(zhuǎn)縱封調(diào)整螺釘或橫封調(diào)整螺釘時，可使縱封或橫封貼合不嚴(yán)的部位與另一熱封器體貼緊，即封合壓力均勻。調(diào)整完畢后，將緊固螺母擰緊。（見圖5－3）
精細(xì)調(diào)整時,可打開電源，啟動機(jī)器，連續(xù)封合幾袋，觀察包裝袋的縱封及橫封是否封合嚴(yán)密，紋路是否清晰均勻，機(jī)器在封合時是否撞擊過大。如不符合要求，需按以上步驟再次仔細(xì)調(diào)整，直到滿足要求為止。
縱封與橫封封合壓力的調(diào)整是相互關(guān)聯(lián)的，調(diào)整其中一個必將對另一個有所影響，因此在調(diào)整過程中要耐心、細(xì)致。封合壓力過大，機(jī)器封合時將撞擊過大，導(dǎo)致在運(yùn)轉(zhuǎn)中噪聲將會加大，而機(jī)器的使用壽命將會縮短。
5-2-3? 確定切刀位置（C型機(jī)）
將包裝材料穿過成形器后，向下拉動放入兩滾輪之間，按下“手動”鍵，使兩滾輪壓住成形后的包裝材料向下拉動到切刀下方，連續(xù)封合幾袋后將包裝袋上的一個色標(biāo)對正橫封封道的中間位置，調(diào)整切刀使刀刃對正任一色標(biāo)中間即可，一般情況切刀刃應(yīng)距橫封中間位置為1～3個袋長的整倍數(shù)。 調(diào)整切刀位置時，需松開右刀架的緊固螺釘，移動右刀架，使刀刃對正包裝袋上任一處色標(biāo)中間，并使其與走袋方向垂直，然后擰緊右刀架的緊固螺釘。松開左刀架的緊固螺釘，移動左刀架，使左切刀的下平面與右切刀的上平面貼平，并使其刀尖處對齊，稍微擰緊左刀架的緊固螺釘，這時再將左刀架的內(nèi)側(cè)向下壓一點(diǎn)，稍緊內(nèi)側(cè)緊固螺釘然后再稍稍下壓左切刀的外側(cè)，使左右切刀之間形成一定壓力，然后擰緊左刀架緊固螺釘，將包裝袋放入切刀之間試切，如能夠正常切斷，即調(diào)整完畢，如不能正常切斷，則應(yīng)繼續(xù)重復(fù)以上操作，使切刀之間的壓力增大一點(diǎn)，即可正常切斷。（注意：切刀之間的壓力不可調(diào)得過大，否則將損壞切刀或加快切刀的磨損。）
【
警告！進(jìn)行這步調(diào)整時，必須關(guān)閉電源，以免發(fā)生人身傷害事故。】5-2-4 旋轉(zhuǎn)刀的調(diào)整
分配軸旋轉(zhuǎn)通過齒輪、鏈輪帶動轉(zhuǎn)刀旋轉(zhuǎn)，對充填、成型、封合后的成品袋封道處進(jìn)行裁切，升降手輪可帶動絲杠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裁切位置。（圖5-4為裁切部分示意圖）
5-2-4-1 確定切刀位置
將包裝材料穿過成型器后，向下拉動放入兩滾輪之間，按下“手動”鍵，使兩滾輪壓住成型后的包裝材料向下拉動到切刀下方，調(diào)整好拉袋長度后，連續(xù)封合幾袋。當(dāng)包裝材料印刷有色標(biāo)時，手動調(diào)整滾輪拉紙，使一個色標(biāo)對正橫封封道中間，再調(diào)整切刀使刀刃對正很近一色標(biāo)中間位置即可。
調(diào)整切刀位置時只須轉(zhuǎn)動升降手輪，讓刀架上下移動，使固定刀的刀刃對正某處色標(biāo)（無色標(biāo)對正橫封封道）的中間位置，將切刀離合器脫開，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)刀試切，如果不能切斷，則應(yīng)將固定刀的緊固螺釘略松開一點(diǎn)，然后調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘（外側(cè)兩個螺釘使刀向外推，內(nèi)側(cè)兩個螺釘使刀向里拉）使刀向前移動，此過程須格外仔細(xì)，一定不要使固定刀前移過多而與轉(zhuǎn)刀相碰。將固定刀與轉(zhuǎn)刀刀刃之間間隙調(diào)至0.01毫米為很佳，可邊調(diào)邊試，直至調(diào)好后把固定刀的緊固螺釘擰緊。（出廠時一般已調(diào)好，如無大問題請不要輕易調(diào)整）
【
警告！進(jìn)行這步調(diào)整時，必須關(guān)閉電源，以免發(fā)生人身傷害事故。】
5-2-4-2 確定切斷時間
當(dāng)切刀位置調(diào)好后，再調(diào)整切斷的時間。用手拉動主電機(jī)皮帶，將熱封體處于剛剛封合壓緊狀態(tài)，此時切刀的轉(zhuǎn)刀應(yīng)進(jìn)入切斷的過程，這時包裝材料被熱封體壓住，切刀刃口對已封好的包裝材料擠壓滾切撕裂，將包裝袋平整切斷。時間過早，整機(jī)還處于拉紙狀態(tài)，因包裝袋有一定的下行速度，滾切時的撕裂作用降低，不利于平整切斷；時間過晚，拉紙時切刀會擋袋，影響整機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。調(diào)整時，可將分配軸與切刀離合器軸上的齒輪相對位置進(jìn)行調(diào)整即可，待調(diào)好后再將齒輪緊固好
5-2-5? 調(diào)整光電開關(guān)（電眼）靈敏度
打開電源開關(guān)，打開光電開關(guān)，此時光電開關(guān)（電眼）上的光點(diǎn)照射在包裝材料上，調(diào)整導(dǎo)紙板前后距離，使照射于包裝材料上的光點(diǎn)很清晰，很亮，隨后進(jìn)行靈敏度調(diào)節(jié)。
靈敏度調(diào)節(jié)的操作步驟：（以輸出暗動方式、包裝紙色標(biāo)為深色、背景為淺色為例）
a、移動包裝紙，使投光點(diǎn)落在色標(biāo)之外的背景區(qū)，將靈敏度反向旋到底，然后順時針慢慢旋轉(zhuǎn)至指示燈恰好亮，記注此時電位器的位置“A”；
b、再移動包裝紙，使投光點(diǎn)落在色標(biāo)中央，此時指示燈應(yīng)亮，然后逆時針方向緩緩旋動調(diào)節(jié)鈕，直至指示燈恰好熄滅，記注此時電位器的位置“B”；
c、正確完成以上二步操作后，再將電位器旋鈕旋定在A、B兩點(diǎn)的中間位置“C”即可。A、B兩點(diǎn)距離大，說明色差比較大，檢測越穩(wěn)定。
靈敏度調(diào)節(jié)完畢后，可反復(fù)上下移動包裝材料，使色標(biāo)經(jīng)過光點(diǎn)時，光電開關(guān)（電眼）上的受光指示燈或動作指示燈有亮滅的變化，此時靈敏度調(diào)節(jié)合適。
5-2-6? 確定光電開關(guān)（電眼）位置
將包裝袋上在橫封位置處的一個色標(biāo)對正橫封封道的中間位置，打開光電開關(guān)，移動光電開關(guān)（電眼），使其光點(diǎn)位于任一色標(biāo)之內(nèi)（見圖5－5），擰緊鎖緊螺母。開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)切刀切在色標(biāo)上方，可向上調(diào)整光電開關(guān)（電眼）位置，反之向下調(diào)整光電開關(guān)（電眼）位置，直至切刀切在色標(biāo)中間。（注意：由于機(jī)器的控制特點(diǎn)所決定其包裝材料的色標(biāo)寬度不得小于5毫米。
5-2-7? 光電開關(guān)亮動與暗動的選擇
根據(jù)包裝材料底色與色標(biāo)顏色的不同，光電開關(guān)有兩種不同的工作方式。
亮動：包裝材料底色為深色而光標(biāo)印刷為淺色時，選用“亮動”；
暗動：包裝材料底色為淺色而光標(biāo)印刷為深色時，選用“暗動”；
注意：為了使光電開關(guān)能夠正常工作，包裝材料底色要求與光標(biāo)顏色要有明顯的亮暗區(qū)別，而且在包裝材料經(jīng)過光電開關(guān)的區(qū)域內(nèi)，不得有與光標(biāo)近似的顏色。 如無特殊要求，出廠時均設(shè)定為“暗動”。當(dāng)用戶需要使用“亮動”時，需將電器
5-2-8 制袋調(diào)整
包裝袋封道是否平整直接關(guān)系到包裝成品的外觀質(zhì)量。因此在調(diào)整時，應(yīng)耐心細(xì)致。包裝袋封道是否平整美觀除了與封合溫度、封合壓力有關(guān)外，還與成形器的位置有著密切的關(guān)系，因此調(diào)整好成形器的位置至關(guān)重要。由圖5－6所示，成形器的前后位置應(yīng)使成形后的包裝袋在滾輪側(cè)兩邊對齊，且縱封封道的邊緣比滾輪的邊緣多出1毫米左右。如果包裝袋在封合后出現(xiàn)錯邊時，應(yīng)橫向移動成形器，使其往錯邊多的一側(cè)移動，調(diào)整到兩邊對齊為止。如果包裝袋在封合后橫封處有折皺，應(yīng)把成形器向起折皺相反的一側(cè)上提，使其消除折皺。這一步調(diào)整需耐心細(xì)致，以達(dá)到包裝成品平整美觀的效果。
5-3? 充填物料運(yùn)行
在空袋運(yùn)行調(diào)整完畢后，即可進(jìn)行充填物料的運(yùn)行。在往料斗中填加物料之前，應(yīng)先進(jìn)行如下的檢查或調(diào)整1．關(guān)閉總電源，用手轉(zhuǎn)動主電機(jī)傳動皮帶，使兩熱封器體處于剛剛閉合狀態(tài)（見圖3－8—1），調(diào)整充填發(fā)訊凸輪到達(dá)充填接近開關(guān)邊緣（見圖5－7），此時為正確的落料時機(jī)
2．打開電源開關(guān)，打開充填開關(guān)，攪拌電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察攪拌器是否與料斗有刮蹭，如有刮蹭，請調(diào)整攪拌器使其不發(fā)生刮蹭。
3．向料斗中添加物料，打開工作開關(guān)，進(jìn)行試充填物料的包裝，此時應(yīng)檢查橫封是否夾料，包裝袋成品封合是否嚴(yán)密，如果橫封夾料，說明落料時機(jī)還不合適，這時需重新調(diào)整落料時機(jī)。落料時機(jī)是否合適的基本原則是：兩熱封器體閉合后，物料落下，這樣才不會發(fā)生橫封夾料的現(xiàn)象。
4．當(dāng)改變了包裝速度后，落料時機(jī)有可能受到影響，為了避免橫封夾料，就需重新調(diào)整落料時機(jī)，當(dāng)包裝機(jī)速度較高時，可適當(dāng)將落料時機(jī)提前，即將充填發(fā)訊凸輪向旋轉(zhuǎn)方向的前方轉(zhuǎn)動一點(diǎn)。當(dāng)包裝機(jī)速度較低時，可適當(dāng)將落料時機(jī)滯后，即將充填發(fā)訊凸輪向旋轉(zhuǎn)方向的反方向轉(zhuǎn)動一點(diǎn)，以滿足使用要求。
5．檢查包裝物料的重量是否符合要求，如不符合要求，則需要進(jìn)行調(diào)整。調(diào)節(jié)DXD自動包裝機(jī)控制器上的數(shù)碼即可改變包裝量（充填量）。為了保證包裝量的準(zhǔn)確，使用時應(yīng)保證料斗中物料高度相對穩(wěn)定。6．包裝速度的調(diào)整，機(jī)器出廠時速度調(diào)整在較慢的狀態(tài)，如欲提高包裝速度，應(yīng)在機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)調(diào)速手輪，順時針旋轉(zhuǎn)，速度加快，逆時針旋轉(zhuǎn)，速度減慢。（注意：提高包裝速度時，應(yīng)適當(dāng)提高封合溫度）。 包裝量（充填量）較大時，機(jī)器速度不宜太快，機(jī)器速度太快容易造成橫封夾料，封口不嚴(yán)密，因此應(yīng)根據(jù)實(shí)際包裝效果來調(diào)整包裝速度。[ 嚴(yán)禁停機(jī)調(diào)速 ]
5-4充填螺桿的選擇
本機(jī)設(shè)計(jì)有1#～8#共8種規(guī)格的充填螺桿，用戶可根據(jù)需選用不同的規(guī)格。選擇螺桿應(yīng)考慮以下兩個方面的因素：
1．計(jì)量（即充填量）的要求。表2-2列出了各種螺桿的但圈容積，用戶根據(jù)所包裝物料的比重估算出一次包裝量的容積。按照表2-2選擇適用的螺桿。需要指出的是，為了保證計(jì)量的準(zhǔn)確，螺桿每次工作的轉(zhuǎn)數(shù)要在1圈以上。同時又不因螺桿轉(zhuǎn)數(shù)過多造成堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，所以螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)在1～3圈為很佳。
2．要考慮到物料流動性對計(jì)量的影響。對于流動性好的物料，建議選擇同樣直徑下螺距小的螺桿，對于流動性差的物料，建議選擇同樣直徑下螺距大的螺桿。通過改變螺桿的螺距（即加大或減小螺旋角改善螺桿的計(jì)量效果。
5-5 充填螺桿與出料嘴間隙的調(diào)整
為了保證充填量的準(zhǔn)確，需要調(diào)整好螺桿底端面與出料嘴之間的間隙，方法如下：（參看圖5-8）
1．料斗取下，松開連接套上的緊固螺釘，使螺桿的伸出長度稍大于料斗安裝好后出料嘴的端面，輕輕擰緊緊固螺釘。然后將料斗、出料管上好，用木錘輕輕敲擊螺桿端面，使螺桿底端面與出料管端面相差1毫米左右（1毫米為相對值，有時需根據(jù)物料情況加減）。
2．再次將料斗取下（此時需注意不要碰到螺桿，不要使螺桿的位置發(fā)生變化），擰緊連接套上的緊固螺釘。 3．重新將料斗與出料管上好，仔細(xì)檢查螺桿端面的位置，并上好出料嘴，開機(jī)檢查螺桿與出料嘴有無刮蹭，如有刮蹭，需按前述方法重新調(diào)整
